高壓放電檢漏機的測試原理:
測量探頭和置于待測部件下的接地板之間的電流。
使用在零件上測量的標(biāo)稱電壓(放電電流)的百分比作為PASS/FAIL等級。
在PASS情況下:沒有洞,沒有缺陷,測量值很高。測得的電壓和標(biāo)稱電壓幾乎相等。結(jié)果在合格水平以內(nèi),產(chǎn)品通過了測試。
在FAIL情況下:測量值很低。測得的電壓顯著低于標(biāo)稱電壓。結(jié)果低于設(shè)置合格水平,產(chǎn)品未通過測試。
測試限制:探頭-部件板距離短,與周圍環(huán)境絕緣。
主要由下列部分組成:
1)進瓶部分:被檢產(chǎn)品由進瓶輸送帶傳至進瓶螺桿,再輸送至檢測旋轉(zhuǎn)臺;
2)檢測部分:被檢產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)多重特殊光源檢測,形成多幅影像供處理系統(tǒng)比對、辨別;
3)出瓶部分:被檢產(chǎn)品經(jīng)檢測后由出瓶撥盤、傳輸螺桿,經(jīng)分瓶機構(gòu)將合格品和不合格品分別導(dǎo)入收瓶盤。
高壓放電檢漏機的操作步驟:
1)將檢漏機連接到泵組前的檢漏口上。
2)啟動檢漏機開始抽取密閉腔體中的氣體,同時啟動鍍膜設(shè)備的泵組。
3)在鍍膜機內(nèi)部的真空下降到一定程度的時候,如0。5mbar以下的時候,拿氦氣噴在懷疑有漏的地方,或者檢查標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)時動到的部位。這時需要有人觀察檢漏機的漏率指示值的變化。當(dāng)漏率上升或漏率值變化劇烈的時候,及時指出漏點所在位置,并做記號。
4)所有可疑點都檢測完成后,關(guān)閉檢漏機,停下鍍膜機的泵組并將鍍膜機打開,將檢測出的漏點進行處理(如更換密封圈,清潔等等)。處理完成后,再按照前敘步驟檢查一遍,直到所有漏點都被清除,檢漏過程完成。